Explosion ATEX : évaluation et prévention
Le risque d'explosion survient en présence d'une atmosphère explosive (mélange air + gaz/vapeur/poussière combustible). Les secteurs concernés sont la chimie, les silos à grains, les stations-service, la meunerie et toute activité impliquant des substances inflammables. La directive ATEX impose un zonage et des équipements adaptés.
Sommaire
Qu'est-ce que le risque d'explosion au travail ?
Le risque d'explosion correspond à la formation d'une atmosphère explosive (ATEX), c'est-à-dire un mélange d'air avec des substances inflammables — gaz, vapeurs, brouillards ou poussières combustibles — dans des proportions telles qu'une source d'inflammation (étincelle, surface chaude, flamme) peut provoquer une explosion.
On distingue deux types d'ATEX : les ATEX gaz/vapeurs (zones 0, 1, 2) et les ATEX poussières (zones 20, 21, 22), classées selon la fréquence et la durée de présence de l'atmosphère explosive. Le risque chimique est souvent à l'origine de la formation d'ATEX, les produits inflammables (solvants, hydrocarbures) et les poussières combustibles (farine, bois, aluminium) étant les principaux combustibles.
Le risque d'explosion est également lié au risque d'incendie : la même source d'inflammation peut déclencher un incendie si la concentration du combustible est au-dessus de la limite supérieure d'explosivité. L'évaluation du risque ATEX dans le DUERP est une obligation spécifique, complétée par la rédaction du DRPCE (Document Relatif à la Protection Contre les Explosions).
Référence légale« L'employeur prend les mesures nécessaires pour la prévention des explosions et la protection contre celles-ci. Il établit et met à jour un document, dit « document relatif à la protection contre les explosions », intégré au document unique d'évaluation des risques. »
— Art. R.4227-52 du Code du travail
Pourquoi évaluer le risque d'explosion dans le DUERP ?
L'évaluation du risque d'explosion est une obligation légale renforcée inscrite aux articles R.4227-42 à R.4227-54 du Code du travail, transposant la directive européenne 1999/92/CE. L'employeur doit classer les emplacements en zones ATEX, évaluer les sources d'inflammation possibles et rédiger le DRPCE.
Ce document doit démontrer que les risques d'explosion ont été identifiés et évalués, que les mesures de prévention et de protection sont en place et que les zones ATEX sont signalisées. Le DRPCE est obligatoirement annexé au DUERP. Les secteurs les plus concernés incluent l'industrie chimique et agroalimentaire, les stations-service et les silos à grains.
Quelles situations exposent au risque d'explosion ?
Le risque d'explosion ne se limite pas à l'industrie chimique. Il concerne tout lieu où des substances inflammables sont stockées, transférées, mises en œuvre ou émises sous forme de gaz, vapeurs ou poussières combustibles.
Stockage et transfert d'hydrocarbures
Stations-service, dépôts pétroliers, cuves de stockage : la formation de vapeurs inflammables lors du remplissage, de la vidange ou de la mise à disposition crée des ATEX en zones 0, 1 et 2 autour des évents et orifices.
Poussières combustibles en suspension
Silos à grains, meuneries, boulangeries industrielles, menuiseries : la mise en suspension de poussières de farine, céréales, bois ou aluminium crée des ATEX extrêmement dangereuses. L'explosion primaire peut déclencher des explosions secondaires en chaîne.
Utilisation de solvants inflammables
Peinture, vernissage, collage, nettoyage industriel : l'évaporation de solvants organiques (acétone, toluène, éthanol) dans des locaux mal ventilés peut rapidement atteindre la limite inférieure d'explosivité (LIE).
Opérations de soudage et travaux par point chaud
Les opérations de soudage, découpe, meulage à proximité de substances inflammables ou dans des locaux à atmosphère explosive constituent une cause majeure d'explosion. Le permis de feu est obligatoire.
Comment prévenir le risque d'explosion ?
La prévention du risque d'explosion repose sur trois principes complémentaires inscrits dans la directive ATEX 1999/92/CE : empêcher la formation d'ATEX, éviter l'inflammation des ATEX, atténuer les effets d'une explosion si elle survient.
Empêcher la formation d'ATEX
Substitution des produits inflammables
Remplacer les solvants inflammables par des produits à point d'éclair élevé ou des solutions aqueuses. Utiliser des procédés en circuit fermé pour éviter la libération de vapeurs dans l'atmosphère.
Ventilation et aspiration
Installer une ventilation mécanique dimensionnée pour maintenir les concentrations de gaz ou vapeurs en dessous de 25 % de la LIE. Capter les poussières à la source par des systèmes d'aspiration avec filtration.
Inertage des installations
Remplacer l'air par un gaz inerte (azote, CO2) dans les enceintes où des atmosphères explosives se forment inévitablement : broyeurs, silos, cuves de mélange. Surveiller en continu le taux d'oxygène.
Éviter les sources d'inflammation
Matériel ATEX certifié
Utiliser exclusivement du matériel électrique et non-électrique certifié ATEX (marquage Ex) dans les zones classées. La catégorie du matériel (1, 2 ou 3) doit correspondre à la zone (0/20, 1/21 ou 2/22).
Protection contre les décharges électrostatiques
Mettre à la terre les installations métalliques, utiliser des revêtements de sol conducteurs, fournir des chaussures antistatiques au personnel. Limiter les vitesses d'écoulement des fluides dans les canalisations.
Permis de feu systématique
Interdire les travaux par points chauds (soudage, meulage, découpe) dans les zones ATEX sans permis de feu. Le permis doit préciser les mesures de prévention (dégagement, bâchage, surveillance post-travaux).
Atténuer les effets d'une explosion
Évents d'explosion
Installer des évents d'explosion (panneaux de décharge) sur les silos, filtres et broyeurs pour canaliser les effets de souffle vers l'extérieur et protéger les structures et les personnes.
Isolation et découplage des installations
Installer des vannes d'isolation rapide, des écluses rotatives ou des barrières à extinction sur les canalisations reliant les équipements pour empêcher la propagation de l'explosion en chaîne.
Formation et organisation
Formation ATEX du personnel
Former tous les salariés travaillant en zone ATEX : compréhension du risque d'explosion, signalisation des zones, interdictions (flammes, téléphones non-ATEX), procédures d'urgence.
Signalisation des zones ATEX
Signaliser chaque zone ATEX par le panneau réglementaire (triangle jaune avec les lettres EX). Afficher les interdictions (fumer, téléphoner, flamme nue) aux accès de chaque zone.
Rappel : La prévention suit une hiérarchie stricte (art. L.4121-2 du Code du travail) : suppression du risque → substitution → protection collective → protection individuelle → formation et information.
Comment intégrer le risque d'explosion dans votre DUERP ?
L'intégration du risque d'explosion dans le DUERP est indissociable de la rédaction du DRPCE (Document Relatif à la Protection Contre les Explosions), obligatoirement annexé au document unique (art. R.4227-52).
Inventorier les substances inflammables
1-2hRecenser tous les gaz, liquides inflammables et poussières combustibles présents dans l'entreprise. Collecter les données d'explosivité : LIE, LSE, point d'éclair, Kst, température d'auto-inflammation.
Réaliser le zonage ATEX
2-4hClasser chaque emplacement en zone ATEX selon la norme NF EN 60079-10. Établir un plan coté des zones 0/1/2 (gaz) et 20/21/22 (poussières). Faire valider le zonage par une personne compétente.
Identifier les sources d'inflammation
1hRecenser les 13 sources d'inflammation potentielles dans chaque zone ATEX : surfaces chaudes, flammes, étincelles mécaniques et électriques, décharges électrostatiques, réactions chimiques.
Rédiger le DRPCE
2-3hDocumenter le zonage, les sources d'inflammation, les mesures de prévention et de protection, l'adéquation du matériel ATEX installé, les procédures d'exploitation et de maintenance en zone ATEX.
Annexer le DRPCE au DUERP et planifier les actions
30 minIntégrer le DRPCE dans le DUERP, définir le plan d'actions correctives (remplacement du matériel non-ATEX, renforcement de la ventilation, formation du personnel) avec responsable et délai.
Réglementation applicable au risque d'explosion
Le risque d'explosion fait l'objet d'une réglementation spécifique issue de la transposition de deux directives européennes ATEX : la directive 2014/34/UE (matériel) et la directive 1999/92/CE (lieux de travail).
Dispositions ATEX — lieux de travail
Art. R.4227-42 à R.4227-54Obligations de l'employeur en matière de prévention des explosions : évaluation des risques, classement en zones ATEX, DRPCE, coordination des entreprises, signalisation, formation du personnel. Le DRPCE doit être annexé au DUERP.
Directive ATEX lieux de travail
Directive 1999/92/CEPrescriptions minimales visant à améliorer la protection des travailleurs exposés au risque d'atmosphères explosives. Définition des zones ATEX, obligation du DRPCE, adéquation du matériel, coordination des entreprises extérieures.
Directive ATEX matériel
Directive 2014/34/UEExigences de conception et de fabrication des appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. Classification en catégories (1G/1D, 2G/2D, 3G/3D) et marquage Ex obligatoire.
Classement des zones ATEX gaz
NF EN 60079-10-1Norme définissant la méthodologie de classement des emplacements dangereux en zones 0, 1 et 2 pour les atmosphères explosives gazeuses. Prend en compte le débit de fuite, la ventilation et les caractéristiques du gaz.
Stockage de produits inflammables
Art. R.4227-22 à R.4227-27Règles de stockage des liquides inflammables dans les lieux de travail : quantités maximales, locaux dédiés ventilés, cuvettes de rétention, éloignement des sources de chaleur. Interdiction de fumer et de faire du feu.
Questions fréquentes
Pour aller plus loin
Risques associés et métiers concernés