Le DUERP est-il obligatoire pour une entreprise de location de machines avec un seul salarie ?

Oui, le DUERP est obligatoire des l'embauche du premier salarie, sans aucun seuil minimal d'effectif. Cette obligation s'impose a toutes les entreprises de location de materiel et machines qui emploient au moins un salarie, y compris les apprentis, CDD et interimaires. L'absence de DUERP expose le dirigeant a une amende de 1 500 euros (contravention de 5e classe), portee a 3 000 euros en cas de recidive. En cas d'accident du travail, la responsabilite du dirigeant pour faute inexcusable peut etre engagee avec des consequences civiles et penales significatives.

Quels sont les risques prioritaires a evaluer dans une entreprise de location de machines ?

Les risques prioritaires sont la manutention mecanique lors du chargement et dechargement des machines sur camions et remorques, le risque routier lie au transport d'engins lourds, les risques mecaniques lies aux machines elles-memes (ecrasement, coincement, projection lors de la maintenance et des essais), le risque electrique lors des interventions sur les armoires et batteries, et les chutes de hauteur lors de l'acces aux plateaux de vehicules. Le bruit genere par les essais de machines et les vibrations completent les risques physiques a evaluer dans le DUERP.

Les salaries doivent-ils disposer d'un CACES pour manipuler les machines au depot ?

Oui, tout salarie amene a conduire un chariot elevateur, une grue auxiliaire ou un engin de chantier doit disposer d'une autorisation de conduite delivree par l'employeur. Cette autorisation est fondee sur la verification de trois elements : l'aptitude medicale delivree par le medecin du travail, la reussite a une formation pratique et theorique (le CACES est la reference mais n'est pas la seule option), et la connaissance des lieux et consignes de circulation. L'autorisation doit etre renouvelee tous les 5 ans pour les CACES R489 (chariots) et R482 (engins de chantier).

A quelle frequence les equipements de levage doivent-ils etre verifies ?

Les equipements de levage utilises pour le chargement des machines (chariots elevateurs, grues auxiliaires, ponts roulants) doivent faire l'objet d'une verification generale periodique au moins une fois par an par un organisme accredite COFRAC, conformement aux articles R4323-22 a R4323-35 du Code du travail. Les accessoires de levage (elingues, sangles, chaines, manilles) doivent egalement etre verifies tous les 12 mois. Les rapports de verification doivent etre conserves et presentes a l'inspection du travail sur demande. Un equipement defaillant doit etre mis hors service immediatement.

Comment securiser le transport de machines lourdes sur route ?

Le transport de machines sur route doit respecter la norme EN 12195-1 sur l'arrimage des charges. L'employeur doit mettre en place un protocole de chargement avec une check-list verifiee avant chaque depart, incluant le nombre et la tension des sangles, le calage de la machine, le verrouillage des rampes et la repartition de la charge. Les chauffeurs doivent etre formes a l'arrimage et au transport de charges lourdes. Les vehicules doivent etre equipes de cameras de recul et de cales de roue. Le respect des temps de conduite et de repos est controle par le chronotachygraphe pour les poids lourds.

Faut-il une habilitation electrique pour les techniciens de maintenance ?

Oui, tout technicien amene a intervenir sur des installations electriques ou des machines sous tension doit disposer d'une habilitation electrique delivree par l'employeur conformement au decret n 2010-1118 et a la norme NF C 18-510. Le niveau d'habilitation depend des types d'intervention (B1V pour les executants, BR pour les depanneurs, B2V pour les charges de travaux). L'habilitation est delivree apres une formation habilitante et doit etre recyclable tous les 3 ans. L'employeur doit tenir a jour un registre des habilitations et fournir l'outillage isole conforme.

Comment integrer les risques lies aux nouvelles machines dans le DUERP ?

L'acquisition de nouvelles categories de machines dans le parc de location constitue un evenement declenchant obligatoirement une mise a jour du DUERP. Pour chaque nouvelle machine, il faut identifier les risques specifiques a partir de la notice du constructeur et de la declaration de conformite CE, evaluer l'exposition des salaries lors de la maintenance, des essais et du transport, definir les mesures de prevention adaptees et les formations necessaires. Si la machine necessite des competences specifiques (habilitation electrique, CACES supplementaire), les formations doivent etre planifiees avant la premiere utilisation.

Quelles sont les obligations lors de la mise a disposition de machines aux clients ?

Lors de la location de machines, le loueur a des obligations de securite envers les utilisateurs. Les machines doivent etre conformes aux normes de securite en vigueur, avec tous les protecteurs et dispositifs de securite en etat de fonctionnement. La notice d'utilisation en francais doit etre fournie avec la machine. Un carnet d'entretien a jour doit accompagner l'equipement. Pour les machines necessitant une formation, le loueur doit s'assurer que l'utilisateur dispose des competences requises. Ces obligations sont prevues par les articles L4321-1 a L4321-5 du Code du travail.

Le DUERP doit-il couvrir les risques lies aux livraisons sur chantier ?

Oui, le DUERP doit couvrir l'ensemble des activites de l'entreprise, y compris les livraisons sur chantier. Les risques specifiques aux livraisons comprennent le risque routier pendant le transport, les manoeuvres de dechargement sur des terrains de chantier souvent non stabilises, la co-activite avec les autres entreprises presentes sur le chantier, et le travail isole du chauffeur-livreur. Un plan de prevention doit etre etabli avec l'entreprise utilisatrice pour les operations de dechargement sur site, conformement aux articles R4515-1 et suivants du Code du travail.

Comment gerer les risques lies au stockage des machines au depot ?

Le stockage des machines au depot presente des risques specifiques qui doivent figurer dans le DUERP : circulation d'engins et de pietons dans les memes zones, risques de fuites de fluides (huiles, carburants) rendant les sols glissants, risques d'incendie lies au stockage de carburants et de machines contenant des fluides inflammables, et chutes de plain-pied sur des sols irreguliers. Les mesures de prevention incluent la separation des voies de circulation pietons et engins, le nettoyage immediat des fuites, le stockage des carburants dans des zones conformes a la reglementation ICPE si les seuils sont atteints, et l'entretien regulier des sols du depot.

DUERP Location de machines : risques, obligations et prévention

La location de machines et matériel expose à la manutention d'équipements lourds, aux risques routiers de livraison et à la responsabilité de l'état du matériel.

Conforme Art. R4121-1PDF immédiatMis à jour 2026

d-u-e-r-p.fr/duerp-location-machines

Document Unique (DUERP)

Location de machines — 10 risques évalués

Risques

Actions

Prioritaires

Manutention mecanique et manuelle lors du chargement des machines16

Risque routier lors des livraisons de machines sur chantier16

Risques lies aux machines et engins : ecrasement, coincement, projection12

100% conforme

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Location de machines

Tout savoir sur le DUERP en Location de machines

Vous dirigez une entreprise de location de machines, d'engins de chantier ou d'equipements industriels ? Le DUERP est obligatoire des le premier salarie, conformement aux articles R4121-1 a R4121-4 du Code du travail. Le secteur de la location de materiel et machines emploie environ 4 239 salaries dans 1 211 etablissements en France. Avec 118 accidents du travail declares par an, les risques sont concentres autour de la manutention lourde lors du chargement et dechargement des machines, du risque routier lie aux livraisons sur chantier, des machines elles-memes (ecrasement, coincement, projection) et du risque electrique lors de la maintenance et des demonstrations. Notre plateforme genere votre DUERP location de machines en quelques minutes, avec les risques pre-identifies par unite de travail, cotation conforme et references reglementaires integrees.

DUERP Location de machines — En bref

Vue d'ensemble des points clés de cette page

10Risques identifiés

6Unités de travail

13Mesures préventives

6Textes de loi

5Obligations légales

10Questions FAQ

Sommaire de la page

Obligations Risques Méthode Exemple Unités de travail Réglementation Prévention Comparatif FAQ

Obligations légales

Le DUERP en Location de machines : une obligation légale depuis 2001

Le Document Unique est obligatoire pour tout employeur dès le premier salarié, conformément aux articles R4121-1 et suivants du Code du travail.

Document Unique obligatoire des le 1er salarie

Toute entreprise de location de machines employant au moins un salarie — y compris CDD, interimaires et apprentis — doit elaborer et tenir a jour un DUERP recensant l'ensemble des risques lies au depot, a la maintenance, au transport et a la livraison des machines.

R4121-1 a R4121-4 du Code du travail

Amende de 1 500 euros (contravention de 5e classe), portee a 3 000 euros en cas de recidive. En cas d'accident du travail grave en l'absence de DUERP, la responsabilite penale du dirigeant est engagee pour faute inexcusable.

Mise a jour annuelle et apres tout evenement significatif

Les entreprises de 11 salaries et plus doivent mettre a jour leur DUERP au minimum une fois par an. Une revision est obligatoire lors de l'acquisition de nouvelles machines, d'un accident, d'un changement de mode de transport ou de l'introduction de tout nouvel equipement dans le parc.

R4121-2 du Code du travail

Conservation 40 ans et depot numerique obligatoire

La loi Sante au Travail du 2 aout 2021 impose la conservation du DUERP et de toutes ses versions pendant 40 ans. Les etablissements de 11 salaries et plus doivent deposer le DUERP sur le portail numerique dedie.

L4121-3-2 du Code du travail, loi n 2021-1018 du 2 aout 2021

Verification periodique obligatoire des equipements de levage

Les engins de levage, chariots elevateurs, grues auxiliaires et ponts roulants utilises pour le chargement des machines doivent etre verifies au moins une fois par an par un organisme agree, avec consignation des resultats dans le registre de securite.

R4323-22 a R4323-35 du Code du travail — Arrete du 1er mars 2004

Mise en demeure de l'inspection du travail et interdiction d'utilisation de l'equipement non conforme.

Formation et habilitation a la conduite d'engins

Tout salarie amene a conduire un chariot elevateur, une grue auxiliaire ou un engin de chantier doit disposer d'un CACES ou d'une autorisation de conduite delivree par l'employeur apres formation et evaluation. Les habilitations electriques sont obligatoires pour les techniciens de maintenance.

R4323-55 a R4323-57 du Code du travail — Recommandations CACES R489, R490, R482

Évolution de la réglementation

2001

Decret n 2001-1016 du 5 novembre 2001 : creation de l'obligation du Document Unique d'evaluation des risques professionnels pour toutes les entreprises, dont les societes de location de materiel

2004

Arrete du 1er mars 2004 : renforcement des obligations de verification periodique des equipements de levage utilises pour le chargement et le dechargement des machines louees

2017

Nouvelle recommandation CACES R482 pour les engins de chantier, R489 pour les chariots : obligation de formation et d'autorisation de conduite renforcee pour les salaries des societes de location

2021

Loi Sante au Travail du 2 aout 2021 : conservation 40 ans du DUERP, depot dematerialise obligatoire, renforcement du role du CSE dans l'evaluation des risques

2024-2026

Generalisation du portail numerique national pour le depot du DUERP, renforcement des controles sur le transport d'engins sur route et les arrimage de charges lourdes

Pour en savoir plus sur vos obligations, consultez notre guide complet sur l'obligation du DUERP.

Risques identifiés

Les 10 risques professionnels majeurs en Location de machines

Tableau interactif des risques évalués par gravité et fréquence d'exposition. Cliquez sur les en-têtes pour trier.

6 risques critiques

3 risques élevés

10 risques évalués au total

Risque	Situations				Actions à mener
Manutention mecanique et manuelle lors du chargement des machines	Chargement d'une mini-pelle sur remorque avec rampes, utilisation du chariot elevateur pour deplacer des machines lourdes, guidage d'un engin lors de la montee sur porte-engins, arrimage de charges sur plateau	Très élevée4/4	Quotidienne4/4	Critique16/16	Former tous les salaries aux techniques d'elingage et d'arrimage conformes, verifier les accessoires de levage (elingues, manilles) avant chaque utilisation, definir des zones de chargement balisees avec interdiction d'acces aux tiers, mettre en place un protocole de chargement formalise par type de machine
Risque routier lors des livraisons de machines sur chantier	Transport d'un engin sur remorque porte-engins sur route nationale, acces a un chantier sur piste non stabilisee, livraison en zone urbaine avec manoeuvres de recul, conduite en conditions meteorologiques degradees avec charge lourde	Très élevée4/4	Quotidienne4/4	Critique16/16	Etablir un Plan de Prevention du Risque Routier (PPRR) incluant le controle des temps de conduite, equiper les vehicules de cameras de recul et de systemes d'aide a la conduite, verifier l'arrimage avant chaque depart selon la norme EN 12195, former les chauffeurs a la conduite de convois exceptionnels si necessaire
Risques lies aux machines et engins : ecrasement, coincement, projection	Demonstration d'un engin de chantier a un client sur le depot, maintenance d'une machine avec organes en mouvement, test de fonctionnement apres reparation, manipulation d'un engin sur terrain en pente au depot	Très élevée4/4	Fréquente3/4	Critique12/16	Interdire toute intervention de maintenance moteur en marche, verifier systematiquement les protecteurs et dispositifs de securite avant chaque remise en location, baliser les zones d'essai et de demonstration avec interdiction d'acces aux tiers, former les techniciens aux procedures de consignation des machines
Risque electrique lors de la maintenance et des branchements	Intervention sur l'armoire electrique d'un groupe electrogene, remplacement de batteries sur une nacelle electrique, test de continuite sur un circuit de puissance, branchement d'une machine sur un reseau electrique client non conforme	Très élevée4/4	Fréquente3/4	Critique12/16	Habiliter tous les techniciens de maintenance selon la norme NF C 18-510 (habilitations B1V, B2V, BR selon les niveaux d'intervention), doter l'atelier d'un kit complet d'outillage isole 1 000 V, mettre en place une procedure de consignation systematique avant toute intervention electrique, verifier les habilitations et recyclages tous les 3 ans
Chutes de plain-pied au depot et sur les aires de stockage	Deplacement dans le depot entre les machines stockees, passage sur une zone souille par des fuites d'huile hydraulique, circulation dans le parc exterieur par temps de pluie sur un sol non stabilise, acces au camion de livraison	Élevée3/4	Quotidienne4/4	Critique12/16	Maintenir les voies de circulation degagees et balisees, nettoyer immediatement toute fuite d'huile avec des absorbants industriels, stabiliser les aires de stockage exterieures avec un revetement drainant, installer un eclairage suffisant dans toutes les zones de circulation
Chutes de hauteur lors du chargement et de la maintenance	Montee sur le plateau d'un porte-engins pour arrimer une machine, intervention de maintenance sur une nacelle en position deployee, acces au toit d'un conteneur de stockage, utilisation d'une echelle pour inspecter une machine en hauteur	Très élevée4/4	Fréquente3/4	Critique12/16	Equiper les camions porte-engins de systemes d'acces securises (marchepied, garde-corps), fournir des harnais antichute pour les interventions en hauteur, interdire l'utilisation d'echelles simples pour les interventions superieures a 3 m, verifier annuellement les equipements antichute par un organisme agree
Exposition au bruit lors des essais et de la maintenance	Test de fonctionnement d'un groupe electrogene dans le depot, essai d'un marteau-piqueur avant remise en location, maintenance d'un compacteur avec organes en fonctionnement, essai simultane de plusieurs machines dans une zone restreinte	Élevée3/4	Fréquente3/4	Élevé9/16	Definir une zone d'essai insonorisee ou en exterieur eloignee des postes de travail, rendre le port des protections auditives obligatoire pour tout essai depassant 80 dB(A), realiser une cartographie du bruit au depot et des mesures d'exposition individuelle L_EX,8h, limiter les essais simultanes de machines bruyantes
Exposition aux produits chimiques : carburants, huiles et solvants	Vidange d'un engin de chantier au depot, nettoyage de pieces mecaniques au solvant, remplissage du reservoir de carburant d'un groupe electrogene, manipulation d'huile hydraulique lors du depannage d'un verin	Élevée3/4	Fréquente3/4	Élevé9/16	Constituer un inventaire exhaustif de tous les produits chimiques avec FDS accessibles, fournir des gants nitrile et lunettes de protection pour toute manipulation de produits chimiques, installer une ventilation adaptee dans l'atelier de maintenance, stocker les produits inflammables dans une armoire de securite homologuee
Exposition aux vibrations mecaniques des engins	Conduite prolongee d'un chariot elevateur sur sol irregulier au depot, essai d'un compacteur vibrant avant remise en location, deplacement d'engins entre les zones de stockage, utilisation d'un marteau-piqueur pour des tests de demonstration	Élevée3/4	Fréquente3/4	Élevé9/16	Evaluer l'exposition aux vibrations selon la directive 2002/44/CE (valeur d'exposition journaliere et valeur limite), equiper tous les engins de sieges a suspension pneumatique, limiter les temps d'exposition et organiser des rotations de postes, entretenir les sols du depot pour reduire les vibrations transmises
Risques psychosociaux : pression des delais et relations clients	Livraison urgente d'un engin sur un chantier avec delai tres court, reclamation client pour une machine en panne sur chantier, travail seul au depot le week-end pour preparer des commandes, cumul de livraisons avec temps de trajet sous-estimes	Moyenne2/4	Fréquente3/4	Moyen6/16	Integrer l'evaluation des RPS dans le DUERP avec la grille GOLLAC, planifier des delais de livraison realistes incluant le temps d'arrimage et de verification, mettre en place un dispositif d'ecoute pour les salaries, limiter le travail isole au depot et en livraison

Manutention mecanique et manuelle lors du chargement des machines

Critique

Le chargement et dechargement de machines lourdes (mini-pelles, compacteurs, nacelles) sur camions porte-engins ou remorques expose les salaries a des risques d'ecrasement, de chute de charge et de TMS lies aux efforts physiques importants.

Score de risque16/16

Gravité : Très élevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Former tous les salaries aux techniques d'elingage et d'arrimage conformes, verifier les accessoires de levage (elingues, manilles) avant chaque utilisation, definir des zones de chargement balisees avec interdiction d'acces aux tiers, mettre en place un protocole de chargement formalise par type de machine

En savoir plus sur ce risque

Risque routier lors des livraisons de machines sur chantier

Critique

Les livraisons de machines sur chantier necessitent des trajets en poids lourds ou vehicules utilitaires avec remorque, souvent sur des routes inadaptees ou des acces de chantier non stabilises, premiere cause de deces dans les accidents du travail en France.

Score de risque16/16

Gravité : Très élevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Etablir un Plan de Prevention du Risque Routier (PPRR) incluant le controle des temps de conduite, equiper les vehicules de cameras de recul et de systemes d'aide a la conduite, verifier l'arrimage avant chaque depart selon la norme EN 12195, former les chauffeurs a la conduite de convois exceptionnels si necessaire

En savoir plus sur ce risque

Risques lies aux machines et engins : ecrasement, coincement, projection

Critique

La manipulation, la maintenance et la demonstration des machines louees exposent les salaries aux risques d'ecrasement par des pieces mobiles, de coincement entre elements mecaniques, de projection de fluides ou de pieces et de renversement d'engins sur terrain instable.

Score de risque12/16

Gravité : Très élevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Interdire toute intervention de maintenance moteur en marche, verifier systematiquement les protecteurs et dispositifs de securite avant chaque remise en location, baliser les zones d'essai et de demonstration avec interdiction d'acces aux tiers, former les techniciens aux procedures de consignation des machines

En savoir plus sur ce risque

Risque electrique lors de la maintenance et des branchements

Critique

La maintenance des machines electriques, des groupes electrogenes et des nacelles elevatrices expose les techniciens a des risques d'electrisation ou d'electrocution, notamment lors des interventions sur les armoires electriques ou les batteries de traction.

Score de risque12/16

Gravité : Très élevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Habiliter tous les techniciens de maintenance selon la norme NF C 18-510 (habilitations B1V, B2V, BR selon les niveaux d'intervention), doter l'atelier d'un kit complet d'outillage isole 1 000 V, mettre en place une procedure de consignation systematique avant toute intervention electrique, verifier les habilitations et recyclages tous les 3 ans

En savoir plus sur ce risque

Chutes de plain-pied au depot et sur les aires de stockage

Critique

Les depots de machines presentent des sols irreguliers, des flaques d'huile, des cables electriques et des pieces entreposees qui constituent autant d'obstacles generant des chutes de plain-pied, souvent aggravees par le port de charges.

Score de risque12/16

Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Maintenir les voies de circulation degagees et balisees, nettoyer immediatement toute fuite d'huile avec des absorbants industriels, stabiliser les aires de stockage exterieures avec un revetement drainant, installer un eclairage suffisant dans toutes les zones de circulation

En savoir plus sur ce risque

Chutes de hauteur lors du chargement et de la maintenance

Critique

L'acces aux plateaux de camions porte-engins, la maintenance des nacelles elevatrices en position haute et le stockage de machines sur racks en hauteur exposent les salaries a des risques de chutes de hauteur pouvant etre mortelles.

Score de risque12/16

Gravité : Très élevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Equiper les camions porte-engins de systemes d'acces securises (marchepied, garde-corps), fournir des harnais antichute pour les interventions en hauteur, interdire l'utilisation d'echelles simples pour les interventions superieures a 3 m, verifier annuellement les equipements antichute par un organisme agree

En savoir plus sur ce risque

Exposition au bruit lors des essais et de la maintenance

Élevé

Les essais de groupes electrogenes (95-110 dB(A)), de compacteurs, de marteaux-piqueurs et d'engins de chantier dans le depot generent une exposition sonore chronique pouvant depasser le seuil de danger de 85 dB(A) et provoquer une surdite professionnelle irreversible.

Score de risque9/16

Gravité : ÉlevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Definir une zone d'essai insonorisee ou en exterieur eloignee des postes de travail, rendre le port des protections auditives obligatoire pour tout essai depassant 80 dB(A), realiser une cartographie du bruit au depot et des mesures d'exposition individuelle L_EX,8h, limiter les essais simultanes de machines bruyantes

En savoir plus sur ce risque

Exposition aux produits chimiques : carburants, huiles et solvants

Élevé

La maintenance des machines implique la manipulation de carburants (gasoil, essence), d'huiles hydrauliques et de moteur, de liquides de refroidissement et de solvants de nettoyage, dont certains sont classes CMR, avec risque d'intoxication par voie cutanee et respiratoire.

Score de risque9/16

Gravité : ÉlevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Constituer un inventaire exhaustif de tous les produits chimiques avec FDS accessibles, fournir des gants nitrile et lunettes de protection pour toute manipulation de produits chimiques, installer une ventilation adaptee dans l'atelier de maintenance, stocker les produits inflammables dans une armoire de securite homologuee

En savoir plus sur ce risque

Exposition aux vibrations mecaniques des engins

Élevé

La conduite d'engins de chantier, l'utilisation de chariots elevateurs et les essais de machines vibrantes (compacteurs, pilonneuses) exposent les salaries a des vibrations transmises au corps entier ou au systeme main-bras, pouvant provoquer des lombalgies et des syndromes vasculaires.

Score de risque9/16

Gravité : ÉlevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Evaluer l'exposition aux vibrations selon la directive 2002/44/CE (valeur d'exposition journaliere et valeur limite), equiper tous les engins de sieges a suspension pneumatique, limiter les temps d'exposition et organiser des rotations de postes, entretenir les sols du depot pour reduire les vibrations transmises

En savoir plus sur ce risque

Risques psychosociaux : pression des delais et relations clients

Moyen

La pression des delais de livraison, les reclamations clients pour des machines defaillantes, le travail seul en livraison et les horaires etendus generent des facteurs de stress chroniques chez les salaries des entreprises de location.

Score de risque6/16

Gravité : MoyenneFréq. : Fréquente

Actions à mener

Integrer l'evaluation des RPS dans le DUERP avec la grille GOLLAC, planifier des delais de livraison realistes incluant le temps d'arrimage et de verification, mettre en place un dispositif d'ecoute pour les salaries, limiter le travail isole au depot et en livraison

En savoir plus sur ce risque

Consultez notre liste complète des risques professionnels pour approfondir chaque catégorie de risque.

Guide étape par étape

Comment rédiger un DUERP Location de machines en 5 étapes

Realiser le DUERP d'une entreprise de location de machines presente des specificites liees a la diversite du parc de machines, aux operations de manutention lourde, au transport routier et a la maintenance d'equipements varies. Voici les cinq etapes pour structurer votre evaluation des risques.

30 min

Identifier les unites de travail et le parc machines

Listez toutes les unites de travail (depot, atelier maintenance, zone chargement, bureau, livraison) et inventoriez le parc machines par categorie de risque.

45 min

Recenser les equipements de levage et produits chimiques

Inventoriez les chariots, grues, elingues et accessoires de levage avec leurs dates de verification, ainsi que tous les produits chimiques utilises en maintenance avec leurs FDS.

60 min

Evaluer et coter chaque risque par unite de travail

Pour chaque risque, cotez la gravite (1-4) et la probabilite (1-4). Portez une attention particuliere aux risques d'ecrasement, de chute de charge et de circulation d'engins.

45 min

Definir le programme d'actions de prevention

Traduisez chaque risque en actions concretes selon la hierarchie de prevention, en assignant un responsable, un delai et un indicateur de suivi pour chaque action prioritaire.

30 min

Formaliser, communiquer et planifier les mises a jour

Redigez le DUERP dans un format accessible a tous les salaries, presentez-le au CSE si applicable, et planifiez la revision lors de tout ajout au parc machines ou accident.

Notre logiciel automatise ces 5 étapes en posant les bonnes questions adaptées au secteur location de machines. Vous répondez, on génère votre DUERP conforme.

Besoin d'aide ? Lire notre guide de rédaction complet

Exemple concret

Exemple de DUERP Location de machines

Document Unique — Location de machinesExemple PDF

Consultez un exemple complet de DUERP

Cotation des risques, mesures de prévention et plan d'actions adaptés au secteur location de machines.

Unités de travail

Les unités de travail à évaluer dans votre Location de machines

Une entreprise de location de machines est composee de plusieurs unites de travail aux risques bien distincts. Notre outil genere une evaluation specifique pour chacune d'elles.

6unités identifiées

Depot et aire de stockage

1 a 3 magasiniers / preparateurs

Zone de stockage des machines et engins entre deux locations. Risques lies a la circulation d'engins, aux chutes de plain-pied sur sols irreguliers ou souilles, et au risque d'ecrasement lors des deplacements de machines.

Circulation d'enginsChutes de plain-piedEcrasementRisque chimique (fuites)

Atelier de maintenance

1 a 4 techniciens de maintenance

Espace dedie a la revision, la reparation et la remise en etat des machines avant remise en location. Concentre les risques mecaniques, electriques et chimiques les plus importants de l'entreprise.

Machines en mouvementRisque electriqueProduits chimiquesBruit

Zone de chargement et dechargement

2 a 3 chauffeurs-livreurs / preparateurs

Aire dediee au chargement des machines sur camions et remorques. Zone a haut risque d'ecrasement et de chute de charge, necessitant un balisage strict et des procedures formalisees.

Ecrasement par machineChute de chargeChutes de hauteurManutention lourde

Livraison et transport sur route

2 a 5 chauffeurs-livreurs

Activite de transport des machines jusqu'aux chantiers clients. Les risques routiers sont la premiere cause de deces dans les accidents du travail et sont aggraves par le poids et l'encombrement des charges transportees.

Accident de la routeArrimage defaillantFatigueManoeuvres sur chantier

Accueil et bureau commercial

1 a 2 commerciaux / assistants

Poste d'accueil client et gestion administrative des contrats de location. Risques limites mais presents : travail sur ecran, stress lie aux reclamations et risques psychosociaux.

Travail sur ecranTMS cervicalesStress et RPSSedentarite

Intervention sur site client

1 a 2 techniciens itinerants

Depannage et mise en service des machines directement sur le chantier du client. L'environnement non maitrise du chantier ajoute des risques specifiques : co-activite, terrain instable, intemperies.

Co-activite chantierTerrain instableRisque electriqueTravail isole

Qu'est-ce qu'une unité de travail ?

Une unité de travail désigne un groupe de salariés exposés aux mêmes risques dans un même lieu ou une même situation de travail. Elle peut correspondre à un poste de travail, un atelier, un service ou un lieu géographique. L'identification des unités de travail est la première étape de l'évaluation des risques dans le DUERP.

Réglementation

Réglementation DUERP spécifique au secteur Location de machines

Les entreprises de location de machines sont soumises a un corpus reglementaire combinant les obligations generales du Code du travail, les reglementations sur les equipements de travail et de levage, et les dispositions specifiques au transport routier de marchandises.

Code du travail — Evaluation des risques professionnels

Articles L4121-1 a L4121-5 et R4121-1 a R4121-4

Obligation generale d'evaluer les risques et de les transcrire dans le DUERP, avec principes generaux de prevention et conditions d'accessibilite pour les salaries et representants du personnel.

Consulter le texte officiel

Reglementation sur les equipements de levage et de manutention

R4323-22 a R4323-35 du Code du travail — Arrete du 1er mars 2004

Les equipements de levage (chariots elevateurs, grues auxiliaires, ponts roulants) doivent faire l'objet d'une verification generale periodique annuelle par un organisme accredite COFRAC. Les accessoires de levage (elingues, manilles) doivent etre verifies tous les 12 mois.

Consulter le texte officiel

CACES et autorisations de conduite

R4323-55 a R4323-57 du Code du travail — Recommandations CNAMTS R489, R490, R482

L'employeur doit delivrer une autorisation de conduite a tout salarie utilisant un chariot elevateur (R489), une grue auxiliaire (R490) ou un engin de chantier (R482), apres verification de l'aptitude medicale, de la formation et de la connaissance des lieux.

Consulter le texte officiel

Reglementation transport routier — Arrimage des charges

Norme EN 12195-1 — Articles R312-2 et suivants du Code de la route

Le chargement des vehicules de transport doit etre arrime conformement a la norme EN 12195-1. L'absence d'arrimage conforme est passible d'une amende de 4e classe et, en cas d'accident, engage la responsabilite civile et penale du transporteur et du chargeur.

Consulter le texte officiel

Habilitation electrique — NF C 18-510

Decret n 2010-1118 du 22 septembre 2010 — Norme NF C 18-510

Toute intervention sur des installations electriques ou des machines sous tension necessite une habilitation electrique delivree par l'employeur apres formation. Les techniciens de maintenance des machines electriques doivent disposer d'habilitations adaptees au niveau de tension.

Consulter le texte officiel

Loi Sante au travail — Conservation et dematerialisation du DUERP

Loi n 2021-1018 du 2 aout 2021, decret n 2022-395 du 18 mars 2022

Conservation 40 ans de toutes les versions successives du DUERP, acces elargi aux salaries et anciens salaries. Depot obligatoire sur portail numerique pour les entreprises de plus de 150 salaries depuis 2024, et pour les autres a partir de 2025.

Consulter le texte officiel

Organismes de référence

INRS

Institut National de Recherche et de Sécurité

CARSAT

Caisse d'Assurance Retraite et Santé au Travail

Médecine du travail

Service de santé au travail interentreprises

Inspection du travail

Direction régionale (DREETS)

Prévention

Mesures de prévention incontournables en Location de machines

La prevention dans les entreprises de location de machines repose sur quatre axes complementaires couvrant les risques prioritaires : manutention et chargement des machines, risque routier, maintenance des equipements et organisation du travail.

Securite du chargement et de la manutention

4 mesures

Protocole de chargement formalise par type de machine

Priorité haute

Rediger une procedure detaillee pour chaque categorie de machine (mini-pelle, nacelle, groupe electrogene) incluant le choix du vehicule, le positionnement, les points d'arrimage et la verification finale.

Formation a l'elingage et a l'arrimage

Priorité haute

Former tous les salaries impliques dans le chargement aux techniques d'elingage conformes (choix des accessoires, angles de levage, verification avant utilisation) et a l'arrimage selon la norme EN 12195.

Verification periodique des accessoires de levage

Priorité haute

Faire verifier annuellement tous les accessoires de levage (elingues, sangles, chaines, manilles) par un organisme agree et remplacer immediatement tout accessoire presentant un defaut visible.

Balisage de la zone de chargement

Priorité moyenne

Delimiter la zone de chargement par un marquage au sol et des barrieres mobiles, avec interdiction d'acces a toute personne non impliquee dans l'operation en cours.

Prevention du risque routier

3 mesures

Plan de Prevention du Risque Routier (PPRR)

Priorité haute

Elaborer un PPRR incluant le controle des temps de conduite et de repos, la verification des vehicules avant chaque depart, l'interdiction du telephone au volant et la formation a la conduite de convois avec charges lourdes.

Equipements de securite des vehicules

Priorité haute

Equiper tous les vehicules de cameras de recul, de systemes d'aide a la conduite et de kits de securite complets (triangle, gilet, extincteur, cales de roue).

Verification de l'arrimage avant chaque depart

Priorité haute

Imposer une check-list d'arrimage verifiee et signee par le chauffeur avant chaque depart, incluant la tension des sangles, le calage de la machine et le verrouillage des rampes.

Securite de la maintenance

3 mesures

Procedures de consignation des machines

Priorité haute

Mettre en place des procedures de consignation systematiques (mecanique, electrique, hydraulique) avant toute intervention de maintenance, avec cadenas individualises et affichage du mode operatoire.

Habilitations electriques a jour

Priorité haute

S'assurer que tous les techniciens disposent des habilitations electriques adaptees aux machines qu'ils maintiennent, avec recyclage tous les 3 ans et dotation d'outillage isole conforme.

EPI adaptes a la maintenance

Priorité moyenne

Fournir a chaque technicien les EPI adaptes : gants mecanicien, lunettes de protection, chaussures de securite S3, protections auditives pour les essais, et gants nitrile pour la manipulation de fluides.

Organisation du travail et risques psychosociaux

3 mesures

Planification realiste des livraisons

Priorité haute

Planifier les tournees de livraison en integrant les temps de chargement, d'arrimage, de trajet et de dechargement pour eviter la pression des delais et les prises de risque liees a la precipitation.

Limitation du travail isole

Priorité moyenne

Eviter le travail seul au depot et lors des livraisons complexes, mettre en place un dispositif d'alerte pour les salaries travaillant seuls et definir des procedures de check-in regulier.

Formation continue aux nouveaux equipements

Priorité moyenne

Assurer la formation de tous les salaries lors de l'introduction de nouvelles machines dans le parc, couvrant les risques specifiques, le mode operatoire et les mesures de securite associees.

Rappel : hiérarchie de prévention (Code du travail)

1Supprimer le danger à la source (substitution de produits, suppression du poste dangereux)
2Réduire le risque par des moyens techniques (ventilation, revêtement antidérapant)
3Protéger les travailleurs par des EPI (gants, chaussures de sécurité)
4Former et informer les salariés (gestes et postures, sécurité incendie)

Comparatif

DUERP Location de machines : Word/Excel vs logiciel spécialisé

Comparaison entre la redaction manuelle d'un DUERP pour une entreprise de location de machines et l'utilisation de notre plateforme specialisee.

Critère	Word / Excel	Notre logiciel
Temps de realisation	6 a 12 heures pour un dirigeant sans expertise en prevention	1 a 2 heures avec risques pre-identifies pour le secteur de la location de materiel et engins
Conformite reglementaire	Risque d'oubli des obligations CACES, des verifications periodiques de levage ou des regles d'arrimage EN 12195	Obligations specifiques au secteur integrees : CACES, VGP levage, habilitations electriques, arrimage routier
Prise en compte des specificites	Necessite une connaissance technique des risques mecaniques, electriques et de transport	Base de donnees de risques specifiques a la location de machines avec references reglementaires integrees
Mise a jour lors d'un ajout au parc	Revision fastidieuse du document a chaque nouvelle categorie de machine	Module de mise a jour rapide avec ajout de risques specifiques par type de machine
Conservation et archivage 40 ans	Document papier ou fichier local sans garantie de durabilite	Archivage numerique securise, versions datees conservees 40 ans, exportable PDF
Cout global	Cout apparent faible mais temps du dirigeant eleve et risque de non-conformite en cas de controle	Abonnement mensuel modere avec gain de temps significatif et tranquillite juridique

Avantages : 0/6Avantages : 6/6

Temps de realisation

6 a 12 heures pour un dirigeant sans expertise en prevention

Word/Excel

1 a 2 heures avec risques pre-identifies pour le secteur de la location de materiel et engins

Notre logiciel

Conformite reglementaire

Risque d'oubli des obligations CACES, des verifications periodiques de levage ou des regles d'arrimage EN 12195

Word/Excel

Obligations specifiques au secteur integrees : CACES, VGP levage, habilitations electriques, arrimage routier

Notre logiciel

Prise en compte des specificites

Necessite une connaissance technique des risques mecaniques, electriques et de transport

Word/Excel

Base de donnees de risques specifiques a la location de machines avec references reglementaires integrees

Notre logiciel

Mise a jour lors d'un ajout au parc

Revision fastidieuse du document a chaque nouvelle categorie de machine

Word/Excel

Module de mise a jour rapide avec ajout de risques specifiques par type de machine

Notre logiciel

Conservation et archivage 40 ans

Document papier ou fichier local sans garantie de durabilite

Word/Excel

Archivage numerique securise, versions datees conservees 40 ans, exportable PDF

Notre logiciel

Cout global

Cout apparent faible mais temps du dirigeant eleve et risque de non-conformite en cas de controle

Word/Excel

Abonnement mensuel modere avec gain de temps significatif et tranquillite juridique

Notre logiciel

Gagnez du temps, soyez conforme dès aujourd'hui.

FAQ

Questions fréquentes sur le DUERP en Location de machines

Retrouvez les réponses aux 10 questions les plus posées sur le Document Unique en location de machines.

D'autres questions ? Consultez notre FAQ complète sur le DUERP.

Pour aller plus loin

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DUERP Déménagement — Document Unique Déménagement

DUERP Terrassement-Démolition — Document Unique Terrassement-Démolition

Risques professionnels associés

Manutention manuelle au Travail

Risque routier professionnel

Risques machines-outils au Travail

Risque électrique au Travail

Bruit au Travail

Chutes de hauteur au Travail

Vibrations au Travail

Tous les métiers DUERP Tous les risques professionnels Guides DUERP Nos tarifs

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DUERP Location de machines : risques, obligations et prévention

Tout savoir sur le DUERP en Location de machines

DUERP Location de machines — En bref

Le DUERP en Location de machines : une obligation légale depuis 2001

Document Unique obligatoire des le 1er salarie

Mise a jour annuelle et apres tout evenement significatif

Conservation 40 ans et depot numerique obligatoire

Verification periodique obligatoire des equipements de levage

Formation et habilitation a la conduite d'engins

Évolution de la réglementation

Les 10 risques professionnels majeurs en Location de machines

Comment rédiger un DUERP Location de machines en 5 étapes

Identifier les unites de travail et le parc machines

Recenser les equipements de levage et produits chimiques

Evaluer et coter chaque risque par unite de travail

Definir le programme d'actions de prevention

Formaliser, communiquer et planifier les mises a jour

Exemple de DUERP Location de machines

Les unités de travail à évaluer dans votre Location de machines

Depot et aire de stockage

Atelier de maintenance

Zone de chargement et dechargement

Livraison et transport sur route

Accueil et bureau commercial

Intervention sur site client

Qu'est-ce qu'une unité de travail ?

Réglementation DUERP spécifique au secteur Location de machines

Code du travail — Evaluation des risques professionnels

Reglementation sur les equipements de levage et de manutention

CACES et autorisations de conduite

Reglementation transport routier — Arrimage des charges

Habilitation electrique — NF C 18-510

Loi Sante au travail — Conservation et dematerialisation du DUERP

Organismes de référence

Mesures de prévention incontournables en Location de machines

Securite du chargement et de la manutention

Protocole de chargement formalise par type de machine

Formation a l'elingage et a l'arrimage

Verification periodique des accessoires de levage

Balisage de la zone de chargement

Prevention du risque routier

Plan de Prevention du Risque Routier (PPRR)

Equipements de securite des vehicules

Verification de l'arrimage avant chaque depart

Securite de la maintenance

Procedures de consignation des machines

Habilitations electriques a jour

EPI adaptes a la maintenance

Organisation du travail et risques psychosociaux

Planification realiste des livraisons

Limitation du travail isole

Formation continue aux nouveaux equipements

Rappel : hiérarchie de prévention (Code du travail)

DUERP Location de machines : Word/Excel vs logiciel spécialisé

Questions fréquentes sur le DUERP en Location de machines

1Le DUERP est-il obligatoire pour une entreprise de location de machines avec un seul salarie ?

2Quels sont les risques prioritaires a evaluer dans une entreprise de location de machines ?

3Les salaries doivent-ils disposer d'un CACES pour manipuler les machines au depot ?

4A quelle frequence les equipements de levage doivent-ils etre verifies ?

5Comment securiser le transport de machines lourdes sur route ?

6Faut-il une habilitation electrique pour les techniciens de maintenance ?

7Comment integrer les risques lies aux nouvelles machines dans le DUERP ?

8Quelles sont les obligations lors de la mise a disposition de machines aux clients ?

9Le DUERP doit-il couvrir les risques lies aux livraisons sur chantier ?

10Comment gerer les risques lies au stockage des machines au depot ?

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