DUERP Station de lavage automobile : risques, obligations et prévention

La station de lavage automobile expose à l'humidité permanente, aux produits chimiques de nettoyage, au bruit des installations et aux risques de glissade.

Conforme Art. R4121-1PDF immédiatMis à jour 2026

Tout savoir sur le DUERP en Station de lavage automobile

Vous dirigez un centre de lavage automobile, une station de nettoyage ou un service de préparation esthétique de véhicules ? Le DUERP est obligatoire dès le premier salarié, conformément aux articles R4121-1 à R4121-4 du Code du travail. Le secteur du nettoyage automobile emploie environ 182 489 salariés dans 84 334 établissements en France. Avec 8 998 accidents du travail déclarés par an, les risques sont liés à l'humidité permanente et aux produits chimiques (détergents, acides, solvants), aux chutes sur sols glissants, au bruit des équipements haute pression et à l'ambiance de travail (chaleur, humidité, courants d'air). Notre plateforme génère votre DUERP nettoyage auto en quelques minutes, avec les risques pré-identifiés par unité de travail et les mesures de prévention adaptées au secteur.

Obligations légales

Le DUERP en Station de lavage automobile : une obligation légale depuis 2001

Le Document Unique est obligatoire pour tout employeur dès le premier salarié, conformément aux articles R4121-1 et suivants du Code du travail.

Document Unique obligatoire dès le 1er salarié

Tout centre de lavage ou service de nettoyage automobile employant au moins un salarié doit élaborer et maintenir à jour un DUERP couvrant les zones de lavage extérieur, de préparation intérieure, les portiques automatiques, les pistes de lavage et les locaux techniques.

R4121-1 à R4121-4 du Code du travail

Amende de 1 500 euros (contravention de 5e classe), portée à 3 000 euros en cas de récidive. En cas d'accident du travail, l'absence de DUERP peut qualifier la faute inexcusable de l'employeur.

Mise à jour annuelle et après tout événement significatif

Les entreprises de 11 salariés et plus doivent mettre à jour leur DUERP au minimum une fois par an. Une révision est obligatoire lors de l'introduction de nouveaux produits chimiques, d'un changement d'équipement (nouveau portique, haute pression) ou d'un accident du travail.

R4121-2 du Code du travail

Conservation 40 ans et dépôt numérique obligatoire

La loi Santé au Travail du 2 août 2021 impose la conservation du DUERP et de toutes ses versions pendant 40 ans, notamment en raison des expositions chroniques aux produits chimiques. Le dépôt sur portail numérique est obligatoire pour les entreprises de 11 salariés et plus.

L4121-3-2 du Code du travail, loi n° 2021-1018 du 2 août 2021

Gestion des produits chimiques et fiches de données de sécurité

L'employeur doit tenir un inventaire complet des produits chimiques utilisés (détergents, acides détartrants, solvants, cires, polish), rendre les FDS accessibles à tous les salariés, former les agents à la manipulation et proscrire les mélanges dangereux.

R4412-1 à R4412-57 du Code du travail, règlement CE n° 1907/2006 (REACH)

Installations classées pour la protection de l'environnement

Les stations de lavage utilisant plus de certains seuils d'eau ou de produits chimiques peuvent relever du régime de déclaration ICPE. Le traitement des effluents de lavage (hydrocarbures, tensioactifs) est soumis à la réglementation sur les rejets d'eaux usées.

Articles L511-1 et suivants du Code de l'environnement — Arrêté du 2 février 1998

Évolution de la réglementation

1
2001

Décret n° 2001-1016 du 5 novembre 2001 : création de l'obligation du Document Unique d'évaluation des risques professionnels pour toutes les entreprises, y compris les centres de lavage automobile

2
2006

Renforcement de la réglementation REACH sur les produits chimiques : obligation d'inventaire, de FDS accessibles et de formation des salariés manipulant des détergents et acides dans les centres de lavage

3
2015

Renforcement des normes environnementales pour les stations de lavage : obligation de traitement des effluents, séparateur d'hydrocarbures et recyclage des eaux de lavage

4
2021

Loi Santé au Travail du 2 août 2021 : conservation 40 ans du DUERP, dépôt dématérialisé obligatoire, renforcement des obligations de prévention des risques chimiques

5
2024-2026

Généralisation du portail numérique national pour le dépôt du DUERP, renforcement des contrôles sur les produits chimiques utilisés dans les centres de lavage

Pour en savoir plus sur vos obligations, consultez notre guide complet sur l'obligation du DUERP.

Risques identifiés

Les 10 risques professionnels majeurs en Station de lavage automobile

Tableau interactif des risques évalués par gravité et fréquence d'exposition. Cliquez sur les en-têtes pour trier.

8 risques critiques
1 risque élevé
10 risques évalués au total
Exposition aux produits chimiques : détergents, acides et solvants
Critique

Les agents manipulent quotidiennement des détergents alcalins, des acides détartrants (acide fluorhydrique dans certains produits jantes), des solvants pour le nettoyage moteur, des cires et des polish contenant des composés organiques volatils, avec risque d'irritation cutanée, de brûlures chimiques et d'intoxication respiratoire.

Score de risque16/16
Gravité : Très élevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Substituer les produits les plus dangereux (éliminer les produits contenant de l'acide fluorhydrique), fournir des gants nitrile résistants aux produits chimiques et des lunettes de protection, former tous les agents à la lecture des FDS et à la dilution correcte, installer une ventilation renforcée dans les zones de nettoyage intérieur et moteur

En savoir plus sur ce risque
Chutes de plain-pied sur sols mouillés et glissants
Critique

Le travail permanent en milieu humide expose les agents à des chutes de plain-pied sur des sols rendus extrêmement glissants par l'eau mélangée à des résidus de détergent, de cire et d'huile, avec un risque aggravé par les pentes d'évacuation des eaux et le port de charges.

Score de risque12/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Fournir des chaussures antidérapantes à bout fermé (EN ISO 20345 S2 ou S3) obligatoires pour tous les agents, installer des revêtements antidérapants dans toutes les zones de travail, entretenir les pentes d'évacuation pour éviter les accumulations d'eau, nettoyer immédiatement tout déversement de produit rendant le sol glissant

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Exposition au bruit des équipements haute pression et aspirateurs
Critique

Les nettoyeurs haute pression (85-95 dB(A)), les aspirateurs industriels (80-90 dB(A)), les portiques automatiques et les compresseurs génèrent une exposition sonore chronique pouvant dépasser le seuil de danger de 85 dB(A), aggravée par la réverbération dans les espaces semi-couverts.

Score de risque12/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Réaliser une mesure de l'exposition au bruit par poste (L_EX,8h), fournir des protections auditives moulées pour les postes dépassant 80 dB(A), privilégier des équipements moins bruyants (haute pression à moteur électrique vs thermique), installer des panneaux absorbants dans les pistes couvertes pour réduire la réverbération

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Ambiance thermique : humidité, froid, chaleur et courants d'air
Critique

Le travail permanent dans un environnement humide, souvent en extérieur ou sous abri ouvert, expose les agents à des conditions climatiques variées : froid et humidité en hiver (hypothermie, engelures), chaleur et soleil en été (coup de chaleur), courants d'air permanents liés aux souffleries de séchage.

Score de risque12/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Fournir des vêtements adaptés à chaque saison (combinaison imperméable doublée en hiver, protection solaire en été), aménager un local de repos chauffé avec possibilité de se changer, adapter les horaires de travail en cas de conditions météo extrêmes, mettre à disposition des boissons chaudes en hiver et de l'eau fraîche en été

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Allergies cutanées et respiratoires aux produits d'entretien
Critique

Le contact répété et prolongé avec les détergents, les tensioactifs et les solvants altère la barrière cutanée et sensibilise les voies respiratoires. Les dermatites de contact allergiques et irritatives sont fréquentes chez les agents de lavage automobile.

Score de risque12/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Substituer les produits les plus allergisants par des alternatives hypoallergéniques, fournir des gants nitrile adaptés aux produits utilisés, former les agents au protocole de déclaration précoce des symptômes cutanés, orienter vers le médecin du travail dès les premiers signes d'eczéma ou de gêne respiratoire

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Troubles musculosquelettiques : postures contraignantes et gestes répétitifs
Critique

Le lavage et l'aspiration des véhicules impliquent des postures contraignantes prolongées : bras levés pour le toit, accroupi pour les bas de caisse, penché dans l'habitacle pour l'aspiration, torsion du tronc pour accéder aux zones difficiles, avec des gestes répétitifs intensifs.

Score de risque12/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Quotidienne

Actions à mener

Fournir des outils adaptés à la taille des agents (manches télescopiques, brosses à manche long), installer des plates-formes réglables en hauteur pour le lavage des véhicules hauts, organiser la rotation des tâches pour alterner postures bras levés et postures basses, former les agents aux gestes et postures adaptés

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Risque électrique en milieu humide permanent
Critique

L'utilisation d'équipements électriques (aspirateurs, polisseuses, souffleries) dans un environnement en permanence humide expose les agents à un risque d'électrisation ou d'électrocution, surtout en cas de câbles abîmés ou de prises défectueuses au contact de l'eau.

Score de risque12/16
Gravité : Très élevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Utiliser exclusivement des équipements de classe II (double isolation) dans les zones humides, vérifier annuellement l'état des câbles et prises électriques par un électricien agréé, remplacer immédiatement tout appareil avec câble abîmé, installer des prises étanches IP65 dans toutes les zones exposées à l'eau

En savoir plus sur ce risque
Risque de heurtement par véhicule en circulation
Critique

La circulation permanente de véhicules clients sur le site du centre de lavage, les manoeuvres de positionnement et les déplacements de véhicules par les agents exposent les piétons à des risques de heurtement et d'écrasement, notamment dans les files d'attente et les zones de manoeuvre.

Score de risque12/16
Gravité : Très élevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Séparer les voies piétonnes et les voies de circulation véhicules, installer des ralentisseurs et des panneaux de limitation de vitesse sur le site, imposer le port du gilet haute visibilité à tous les agents, définir des zones d'interdiction d'accès aux piétons pendant les manoeuvres

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Risques liés à la haute pression : projection et blessures
Élevé

Les nettoyeurs haute pression (100 à 200 bars) peuvent provoquer des blessures cutanées graves par injection sous-cutanée d'eau ou de produit, des projections de débris dans les yeux et des brûlures par l'eau chaude utilisée dans certains procédés de lavage.

Score de risque9/16
Gravité : ÉlevéeFréq. : Fréquente

Actions à mener

Former tous les agents aux risques de la haute pression et aux règles de sécurité (distance, orientation, vérification de la buse), fournir des lunettes de protection obligatoires lors de l'utilisation de la haute pression, vérifier l'état des flexibles et des raccords avant chaque utilisation, maintenir une distance de sécurité de 2 mètres avec les tiers

En savoir plus sur ce risque
Stress, cadence et pression de la file d'attente
Moyen

La pression de la file d'attente des véhicules, les réclamations de clients impatients, la cadence imposée et les conditions de travail difficiles (humidité, bruit, chaleur/froid) génèrent un stress chronique chez les agents de lavage, souvent en contrat précaire.

Score de risque6/16
Gravité : MoyenneFréq. : Fréquente

Actions à mener

Définir des cadences réalistes permettant de travailler en sécurité, former les agents à la gestion des clients mécontents, organiser des pauses régulières obligatoires, intégrer les RPS dans le DUERP avec évaluation des facteurs de stress spécifiques au secteur

En savoir plus sur ce risque

Consultez notre liste complète des risques professionnels pour approfondir chaque catégorie de risque.

Guide étape par étape

Comment rédiger un DUERP Station de lavage automobile en 5 étapes

Réaliser le DUERP d'un centre de nettoyage automobile nécessite une approche adaptée à l'environnement humide permanent, à la diversité des produits chimiques utilisés et aux conditions d'ambiance spécifiques du secteur. Voici les cinq étapes pour structurer votre évaluation.

1
20 min

Identifier les unités de travail et les zones à risque

Distinguez les zones de lavage extérieur, de préparation intérieure, les portiques automatiques, les pistes haute pression, le local technique et les espaces de circulation véhicules/piétons.

2
30 min

Inventorier les produits chimiques et équipements

Dressez la liste complète des produits de lavage avec leurs FDS, identifiez les produits les plus dangereux (acides, solvants), et recensez les équipements haute pression, aspirateurs et polisseuses avec leur état.

3
30 min

Évaluer et coter chaque risque par zone

Attribuez gravité (1-4) et fréquence (1-4) pour chaque risque. Les chutes sur sols glissants et les risques chimiques sont systématiquement élevés dans le nettoyage automobile.

4
25 min

Définir les mesures de prévention et le plan d'action

Traduisez chaque risque en actions concrètes selon la hiérarchie de prévention : substitution des produits dangereux, sols antidérapants, EPI adaptés au milieu humide, formation des agents.

5
15 min

Formaliser, communiquer et mettre à jour régulièrement

Rédigez le DUERP accessible à tous les agents, affichez les consignes de sécurité sur chaque poste et planifiez la révision lors de tout changement de produit ou d'équipement.

Notre logiciel automatise ces 5 étapes en posant les bonnes questions adaptées au secteur station de lavage automobile. Vous répondez, on génère votre DUERP conforme.

Besoin d'aide ? Lire notre guide de rédaction complet

Exemple concret

Exemple de DUERP Station de lavage automobile

Document Unique — Station de lavage automobileExemple PDF

Consultez un exemple complet de DUERP

Cotation des risques, mesures de prévention et plan d'actions adaptés au secteur station de lavage automobile.

Unités de travail

Les unités de travail à évaluer dans votre Station de lavage automobile

Un centre de nettoyage automobile est composé de plusieurs zones de travail aux risques distincts. Notre outil génère une évaluation spécifique pour chacune.

6unités identifiées

Piste de lavage extérieur

2 à 5 agents de lavage

Zone de lavage carrosserie à l'eau et aux produits chimiques, en milieu humide permanent. Risques prédominants : chutes sur sol glissant, exposition aux produits chimiques, conditions climatiques et bruit de la haute pression.

Chutes sols glissantsProduits chimiquesBruit haute pressionAmbiance thermique

Zone de préparation intérieure

1 à 3 agents de préparation

Espace dédié au nettoyage de l'habitacle, de la sellerie et du tableau de bord. Exposition aux produits chimiques en espace confiné (intérieur du véhicule), postures contraignantes et risque de TMS.

Produits chimiques en espace confinéTMS postures contraignantesAllergies cutanéesFatigue visuelle

Portique et tunnel de lavage automatique

1 technicien / superviseur

Zone du portique ou tunnel de lavage automatisé. Risques liés aux mécanismes en mouvement, à l'électricité en milieu humide et aux produits chimiques sous pression projetés automatiquement.

Mécanismes en mouvementRisque électrique humideProjections chimiquesBruit

Zone de finition et polissage

1 à 2 agents de finition

Espace de séchage, de polissage et d'application de cire ou de traitement céramique. Exposition aux COV des produits de finition, bruit des souffleries et TMS liés aux mouvements répétitifs du polissage.

COV des produits de finitionTMS gestes répétitifsBruit souffleriesPoussières de polissage

Local technique et stockage produits

1 responsable technique

Local de stockage des produits chimiques, de préparation des solutions et d'entretien des équipements. Concentration des risques chimiques : stockage de produits incompatibles, préparation de solutions, risque de déversement.

Stockage produits chimiquesRisque de déversementRisque d'incendieRisque électrique

Accueil et caisse

1 à 2 personnes

Poste d'accueil des clients, d'encaissement et de gestion administrative. Risques liés au contact client (incivilités), au travail sur écran et à la gestion du flux de véhicules.

Incivilités clientsTMS poste de travailStress flux clientsSédentarité

Qu'est-ce qu'une unité de travail ?

Une unité de travail désigne un groupe de salariés exposés aux mêmes risques dans un même lieu ou une même situation de travail. Elle peut correspondre à un poste de travail, un atelier, un service ou un lieu géographique. L'identification des unités de travail est la première étape de l'évaluation des risques dans le DUERP.

Réglementation

Réglementation DUERP spécifique au secteur Station de lavage automobile

Les centres de nettoyage automobile sont soumis au droit commun du Code du travail, aux réglementations sur les produits chimiques et aux dispositions environnementales relatives au traitement des eaux de lavage et au stockage de produits.

Code du travail — Évaluation des risques professionnels

Articles L4121-1 à L4121-5 et R4121-1 à R4121-4

Obligation générale d'évaluer les risques et de les transcrire dans le DUERP, applicable à tous les centres de lavage automobile quelle que soit leur taille, avec principes généraux de prévention.

Consulter le texte officiel

Réglementation produits chimiques — REACH et CLP

CE n° 1907/2006 (REACH) et CE n° 1272/2008 (CLP) + R4412-1 à R4412-57

L'employeur doit tenir un inventaire des produits dangereux utilisés dans le centre de lavage, rendre les FDS accessibles, former les agents et substituer les produits les plus dangereux lorsque possible.

Consulter le texte officiel

Réglementation sur les installations classées (ICPE)

Articles L511-1 et suivants du Code de l'environnement

Les stations de lavage peuvent relever du régime ICPE selon les volumes d'eau utilisés et les produits stockés. Le traitement des effluents de lavage est obligatoire : séparateur d'hydrocarbures, recyclage des eaux, conformité des rejets.

Consulter le texte officiel

Exposition au bruit — Protection des travailleurs

R4431-1 à R4437-4 du Code du travail

L'employeur doit évaluer l'exposition au bruit des agents utilisant des nettoyeurs haute pression et des aspirateurs industriels. Des protections auditives doivent être fournies dès 80 dB(A) et rendues obligatoires dès 85 dB(A).

Consulter le texte officiel

Risque électrique en milieu humide

Décret n° 2010-1118 — NF C 15-100 (installations électriques basse tension)

Les installations électriques des centres de lavage doivent respecter les exigences spécifiques aux locaux humides : prises étanches IP65, différentiels 30 mA, appareils de classe II obligatoires dans les zones mouillées.

Consulter le texte officiel

Loi Santé au travail — Conservation et dématérialisation du DUERP

Loi n° 2021-1018 du 2 août 2021, décret n° 2022-395 du 18 mars 2022

Conservation 40 ans de toutes les versions du DUERP, accès élargi aux salariés et anciens salariés. Dépôt obligatoire sur portail numérique progressivement selon la taille de l'entreprise.

Consulter le texte officiel

Organismes de référence

INRS

Institut National de Recherche et de Sécurité

CARSAT

Caisse d'Assurance Retraite et Santé au Travail

Médecine du travail

Service de santé au travail interentreprises

Inspection du travail

Direction régionale (DREETS)

Prévention

Mesures de prévention incontournables en Station de lavage automobile

La prévention dans les centres de nettoyage automobile repose sur quatre axes : protection chimique adaptée au milieu humide, prévention des chutes sur sols glissants, sécurisation des équipements haute pression et amélioration des conditions d'ambiance de travail.

Protection chimique et cutanée

3 mesures

Substitution des produits les plus dangereux

Priorité haute

Éliminer les produits contenant de l'acide fluorhydrique (nettoyants jantes), substituer les solvants de nettoyage moteur par des solutions aqueuses biodégradables, privilégier les produits à pH neutre ou faiblement alcalin.

EPI adaptés au milieu humide

Priorité haute

Fournir des gants nitrile résistants aux produits chimiques et à l'eau, des lunettes de protection anti-projections, des combinaisons imperméables et des chaussures antidérapantes S2 ou S3 à tous les agents.

Formation aux produits et aux mélanges interdits

Priorité haute

Former tous les agents à l'embauche sur la lecture des FDS, les dilutions correctes et les mélanges à proscrire. Afficher les consignes de sécurité sur chaque poste avec pictogrammes.

Prévention des chutes et sécurisation des sols

4 mesures

Revêtements de sol antidérapants

Priorité haute

Installer des revêtements antidérapants certifiés dans toutes les zones de travail humides, avec une rugosité R12 minimum pour les zones les plus exposées et un entretien régulier pour maintenir l'adhérence.

Chaussures antidérapantes obligatoires

Priorité haute

Fournir à chaque agent des chaussures de sécurité antidérapantes conformes (EN ISO 20345 S2 ou S3) avec semelle résistante à l'eau et aux produits chimiques. Remplacement systématique lorsque la semelle est usée.

Drainage et évacuation des eaux efficaces

Priorité moyenne

Maintenir en bon état les systèmes d'évacuation des eaux (grilles, pentes, caniveaux) pour éviter les accumulations d'eau stagnante, et nettoyer régulièrement les résidus de savon et de cire qui rendent les sols dangereux.

Éclairage suffisant dans toutes les zones de travail

Recommandée

Assurer un éclairage de 300 lux minimum dans toutes les zones de lavage et de préparation pour permettre la détection visuelle des zones glissantes et des obstacles.

Sécurité des équipements et installations

3 mesures

Formation à l'utilisation de la haute pression

Priorité haute

Former tous les agents aux risques de la haute pression (injection sous-cutanée, projections) et aux règles de sécurité : ne jamais diriger le jet vers une personne, vérifier l'état des flexibles avant utilisation, utiliser la buse adaptée.

Installations électriques conformes au milieu humide

Priorité haute

Faire vérifier annuellement les installations électriques par un organisme agréé, utiliser exclusivement des équipements de classe II dans les zones mouillées, installer des prises étanches IP65 et des différentiels 30 mA.

Maintenance préventive des équipements

Priorité moyenne

Mettre en place un plan de maintenance préventive couvrant les nettoyeurs haute pression (flexibles, buses, raccords), les aspirateurs, les portiques et les installations de traitement des eaux.

Conditions d'ambiance et organisation du travail

3 mesures

Protection contre les conditions climatiques

Priorité haute

Fournir des vêtements adaptés aux conditions saisonnières (combinaison doublée imperméable en hiver, casquette et crème solaire en été), aménager un local de repos chauffé et mettre à disposition des boissons adaptées.

Protections auditives pour les postes exposés

Priorité moyenne

Fournir des protections auditives moulées ou des casques antibruit pour les agents utilisant les nettoyeurs haute pression et les souffleries dans les espaces semi-couverts.

Cadences de travail réalistes et pauses régulières

Priorité moyenne

Définir des cadences de lavage permettant de travailler en sécurité sans négliger les EPI ni les consignes, et imposer des pauses régulières, notamment en cas de conditions climatiques extrêmes.

Rappel : hiérarchie de prévention (Code du travail)

  1. 1Supprimer le danger à la source (substitution de produits, suppression du poste dangereux)
  2. 2Réduire le risque par des moyens techniques (ventilation, revêtement antidérapant)
  3. 3Protéger les travailleurs par des EPI (gants, chaussures de sécurité)
  4. 4Former et informer les salariés (gestes et postures, sécurité incendie)
Comparatif

DUERP Station de lavage automobile : Word/Excel vs logiciel spécialisé

Comparaison entre la rédaction manuelle d'un DUERP pour un centre de nettoyage automobile et l'utilisation de notre plateforme spécialisée.

Temps de réalisation

4 à 8 heures pour un dirigeant sans expertise en prévention

Word/Excel

30 minutes à 1 heure avec risques pré-identifiés pour le secteur du lavage automobile

Notre logiciel

Spécificités du milieu humide

Risque d'oubli des exigences spécifiques au milieu humide : installations électriques, chaussures adaptées, classe II

Word/Excel

Risques spécifiques au milieu humide permanent intégrés : sol glissant, électricité en zone mouillée, ambiance thermique

Notre logiciel

Conformité réglementaire

Difficulté à connaître les obligations ICPE, les normes électriques en milieu humide et la réglementation REACH

Word/Excel

Références réglementaires intégrées : REACH, NF C 15-100, ICPE, articles du Code du travail

Notre logiciel

Mise à jour lors de changements

Souvent omise lors du changement de produits chimiques ou d'équipements

Word/Excel

Module de mise à jour rapide avec alertes lors de changements de produits ou d'équipements

Notre logiciel

Conservation et archivage 40 ans

Document papier exposé à l'humidité de l'environnement de travail

Word/Excel

Archivage numérique sécurisé, versions datées conservées 40 ans, exportable PDF

Notre logiciel

Coût global

Temps du dirigeant élevé et risque de non-conformité en cas de contrôle ICPE ou inspection du travail

Word/Excel

Abonnement mensuel modéré avec conformité garantie et gain de temps significatif

Notre logiciel

Gagnez du temps, soyez conforme dès aujourd'hui.

FAQ

Questions fréquentes sur le DUERP en Station de lavage automobile

Retrouvez les réponses aux 10 questions les plus posées sur le Document Unique en station de lavage automobile.

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